Về sản phẩm thép mạ màu (2)

Nhiều người không biết cách lựa chọn tôn mạ màu chất lượng cao vì bề mặt của chúng khá giống nhau và bạn có thể dễ dàng tìm thấy vấn đề nào trong thời gian ngắn.

Nhiều yếu tố quan trọng khi xem xét các lớp phủ. Các yếu tố ảnh hưởng đến các lớp phủ chủ yếu bao gồm loại, độ dày, màu sắc và độ bóng của chúng. Ngoài ra, đôi khi cũng xem xét các yêu cầu của lớp sơn lót và lớp phủ mặt sau của lớp phủ.

Các loại lớp phủ hiện đang được sử dụng cho tấm thép phủ màu bao gồm polyester (PE), PVDF, S ilicone tôi ôi ngày đã được xác định P olyester (SMP), h bền lắm P ô liu và ster (HDP), lớp phủ acrylic, P olyurethane (PU), P olyvinyl clorua (PVC), v.v.

01

Các loại lớp phủ thông dụng

Polyester (PE)

Lớp phủ PE có độ bám dính tốt, do đó, tấm thép phủ màu có lớp phủ PE dễ gia công và định hình. Giá của những tấm thép như vậy thấp và chúng ta có thể có nhiều lựa chọn khi xem xét màu sắc và độ bóng., trong khi lớp phủ polyester không lý tưởng cho khả năng chống tia cực tím và chống phấn hóa của màng phủ. Do đó, vẫn còn một số hạn chế đối với các ứng dụng phủ PE. Nó thường được sử dụng ở những khu vực ít ô nhiễm không khí hoặc các sản phẩm yêu cầu nhiều quy trình đúc.

• Ngành công nghiệp áp dụng

Các nhà máy công nghiệp thông thường và kho vận hậu cần không ăn mòn các tấm màu và yêu cầu khả năng chống ăn mòn và chống lão hóa cao nên điều chúng ta cần cân nhắc nhiều hơn là tính thực tế và hiệu quả về mặt chi phí khi xây dựng nhà máy.

Silicone Mo ngày Polyester hóa (SMP)

Vì polyester chứa nhóm phản ứng -OH/-COOH nên dễ phản ứng với các hợp chất polyme khác. SMP cung cấp độ bền tốt hơn cho tấm thép và thời gian chống ăn mòn của nó có thể lên tới 10-12 năm. Và tất nhiên, giá của nó cũng cao hơn PE. Vì độ bám dính của nhựa silicon vào vật liệu và khả năng gia công và định hình không lý tưởng nên tấm thép phủ màu có phủ SMP không phù hợp cho những trường hợp cần định hình và gia công nhiều lần. Hầu hết chúng được sử dụng để xây dựng mái nhà và tường ngoài.

Poly có độ bền cao và sao ( HDP)

Về nhược điểm của PE và SMP, HYDRO tại Anh (hiện đã được BASF mua lại), BECKER tại Thụy Điển đã phát triển lớp phủ polyester HDP vào năm 2000 có thể đạt khả năng chống chịu thời tiết 60-80% của lớp phủ PVDF. Nó tốt hơn lớp phủ polyester biến tính silicon thông thường và khả năng chống chịu thời tiết ngoài trời của nó có thể lên đến 15 năm.

Nhựa polyester có khả năng chống chịu thời tiết cao sử dụng các monome có cấu trúc cyclohexane trong quá trình tổng hợp để đạt được sự cân bằng giữa tính linh hoạt, khả năng chống chịu thời tiết và chi phí của nhựa, đồng thời sử dụng polyol và polyacid không thơm để giảm khả năng hấp thụ tia UV của nhựa. t o đạt được khả năng chống chịu thời tiết cao của lớp phủ. Thêm chất hấp thụ tia UV ber và HALS đối với công thức sơn phủ có thể cải thiện khả năng chống chịu thời tiết của màng sơn. Lớp phủ cuộn polyester chống chịu thời tiết cao đã được thị trường nước ngoài công nhận và hiệu quả về mặt chi phí của lớp phủ rất nổi bật.

• Ngành công nghiệp áp dụng

Luyện kim, các nhà máy luyện kim màu (đồng, kẽm, nhôm, chì, v.v.) trong ngành điện là những thách thức lớn nhất đối với tuổi thọ của các tấm phủ màu. Các nhà máy thép và nhà máy điện cũng sẽ sản xuất ra môi trường ăn mòn đòi hỏi khả năng chống ăn mòn cao đối với các tấm phủ màu.

PVDF

Do năng lượng liên kết giữa các liên kết hóa học của PVDF, lớp phủ có khả năng chống ăn mòn và giữ màu rất tốt. Trong số các lớp phủ tấm thép phủ màu cho ngành xây dựng, PVDF là lớp phủ tiên tiến nhất với trọng lượng phân tử lớn và cấu trúc liên kết thẳng. Ngoài khả năng chống hóa chất tuyệt vời, các tính chất cơ học, khả năng chống tia UV và khả năng chịu nhiệt của nó cũng rất nổi bật.
Thời gian chống ăn mòn của nó có thể lên tới 20-25 năm trong điều kiện chung.

• Ngành công nghiệp áp dụng

Các sản phẩm trong ngành công nghiệp hóa chất có đặc tính dễ bay hơi và dễ tạo ra axit hoặc kiềm và các chất dễ bay hơi ăn mòn khác. Khi tiếp xúc với nước, chúng dễ hình thành giọt sương và bám vào bề mặt của tấm màu, sẽ ăn mòn lớp phủ của tấm màu và có thể ăn mòn thêm lớp kẽm hoặc thậm chí là tấm thép.

02

Độ dày lớp phủ

Theo quan điểm vi mô, lớp phủ là một tổ chức xốp. Nước trong không khí và các chất ăn mòn (ion clorua, v.v.) sẽ xâm nhập qua phần yếu của lớp phủ, gây ra sự ăn mòn dưới màng, sau đó lớp phủ sẽ sủi bọt và bong ra.

Ngoài ra, ngay cả với cùng độ dày lớp phủ, lớp phủ thứ cấp vẫn dày đặc hơn lớp phủ chính. Vì cơ chế chống ăn mòn của lớp sơn lót và lớp phủ hoàn thiện khác nhau, không chỉ độ dày lớp phủ tổng thể phải cụ thể mà độ dày của lớp sơn lót (> 5μm) và lớp phủ hoàn thiện (> 15μm) cũng phải cụ thể. Chỉ bằng cách này, các bộ phận khác nhau của tấm thép được phủ màu mới có thể được đảm bảo. Khả năng chống ăn mòn được cân bằng.

Sản phẩm PVDF cần lớp phủ dày hơn do thời gian bảo hành kéo dài. Yêu cầu về lớp phủ mặt sau phụ thuộc vào ứng dụng cụ thể và tấm sandwich chỉ cần một lớp sơn lót liên kết. Tấm thép định hình cần hai lớp phủ do môi trường ăn mòn bên trong có độ dày ít nhất 10μm trở lên.

03

Màu sơn phủ

Cách chọn màu chủ yếu phụ thuộc vào sự phù hợp với môi trường xung quanh và sở thích của chủ nhà. Theo quan điểm của công nghệ, có nhiều lựa chọn về sắc tố hơn cho sơn màu sáng. Và chúng ta có thể chọn sơn vô cơ có độ bền tuyệt vời. Bên cạnh đó, khả năng phản chiếu của sơn mạnh hơn (khả năng phản chiếu của nó gấp đôi so với sơn tối màu), nhiệt độ của lớp phủ thấp hơn vào mùa hè, có lợi cho việc kéo dài tuổi thọ của các lớp phủ.

Ngoài ra, ngay cả khi lớp phủ bị đổi màu hoặc phấn hóa, sự khác biệt của lớp phủ màu sáng và màu gốc sau khi thay đổi là nhỏ và hiệu ứng về mặt hình thức không nặng nề. Các màu tối chủ yếu sử dụng các sắc tố hữu cơ dễ bị phai màu hơn khi tiếp xúc với tia cực tím và có thể có sự khác biệt về màu sắc ngay cả trong ba tháng.

Theo dữ liệu thử nghiệm có liên quan, khi nhiệt độ bên ngoài cao nhất vào buổi trưa mùa hè, nhiệt độ của bề mặt màu trắng thấp hơn 10 độ so với bề mặt màu xanh và thấp hơn 19 độ so với bề mặt màu đen. Độ phản xạ của các màu khác nhau đối với ánh sáng mặt trời là khác nhau.

04

Lớp phủ bóng

Độ bóng không phải là chỉ số hiệu suất của lớp phủ. Nó chỉ là một dấu hiệu giống như màu sắc. Và lớp phủ có nhiều khả năng đạt được độ bóng cao.

Tuy nhiên, độ phản xạ cao của bề mặt bóng cao vào ban ngày sẽ gây ô nhiễm ánh sáng (nhiều bức tường rèm kính hiện không được khuyến khích vì ô nhiễm ánh sáng). Ngoài ra, bề mặt bóng cao có hệ số ma sát thấp và dễ trượt, có thể gây nguy hiểm về an toàn trong quá trình thi công mái.

Sự lão hóa của tấm thép phủ màu, khi sử dụng ngoài trời, là dấu hiệu đầu tiên của việc mất độ bóng. Nếu cần bảo dưỡng, dễ phân biệt giữa tấm thép cũ và mới, dẫn đến hình thức kém; nếu lớp sơn mặt sau có độ bóng cao, dễ tạo ra quầng sáng khi có đèn trong phòng và gây mỏi mắt cho nhân viên. Do đó, trong trường hợp bình thường, tấm thép phủ màu dùng trong xây dựng sử dụng độ bóng trung bình và thấp (30-40 độ).

Hiện nay, có rất nhiều loại tôn mạ màu chức năng như tôn mạ kháng khuẩn, tôn mạ chống tĩnh điện, tôn mạ kiểm soát nhiệt, tôn mạ tự làm sạch, tôn mạ hoa văn, tôn mạ nhôm-magiê-mangan và tôn mạ chăn nuôi.

Việc phát triển các sản phẩm này nhằm đáp ứng các yêu cầu của khách hàng cuối. Nhưng đôi khi họ không thể tính đến các đặc tính khác của sản phẩm phủ màu. Do đó, người dùng cuối phải cân nhắc các yêu cầu thực tế của họ khi lựa chọn tấm thép phủ màu chức năng.